Kiwa PVEL的冰雹测试结果表明3.2mm全钢化单玻背板组件比2.0mm半钢化双玻组件更不容易破碎(参阅下面的测试结果聚焦)。我们新的HSS最佳表现者类别突出了抗玻璃破碎的组件。
冰雹序列
PQP中的冰雹应力序列(HSS)测试高于IEC/UL的最低冰雹要求，严格检测一系列冰雹测试后对光伏组件结果产生的影响。HSS测试使用实验室制造的冰球，尺寸从XNUMX毫米到XNUMX毫米不等，同时精确地控制冰雹形状，密度和速度以确保每个冰球的一致性和相当的冲击能量。该测试主要集中在玻璃破碎上，同时也提供了对电池裂纹敏感性的一些分析，并帮助买家衡量和选择具有卓越抗冰雹性能的组件。
主要
投资讯息
单玻背板组件具有明显的优势。
冰雹相关测试后无功率衰减> 3%。
双玻组件具有较小的功率衰减，因为电池在中性平面内受到很好的保护，不会开裂。单玻背板组件可能会出现电池裂纹，但由于使用了半片技术，多主栅(MBB)电池技术，因此最终会遭受相对较小的冰雹冲击引起的功率衰减。有关更多信息，请参阅下面的功率衰减图。
许多组件制造商都有待开发的抗冰雹设计方案。
Kiwa PVEL的冰雹测试几乎只针对2.0mm的双玻组件和3.2mm单玻背板组件，但最近测试了三套2.5mm双玻组件的BOMs，结果显示在50mm冰雹下没有玻璃破碎。由于制造商希望增加抗冰雹能力，未来几个月将测试更多采用更厚玻璃的双玻组件。
失效源于过度重测和接线盒盒盖脱落。
Kiwa PVEL在记分卡失效数据中没有包括玻璃破碎，但一些制造商在没有达到预期的冰雹测试性能之前，需要使用相同冰雹直径进行多次重测。这些案例会包括在失效统计信息中(并且在报告中注明重测)。三家制造商的组件也遭遇了因冰雹冲击而导致接线盒盒盖脱落的问题。
测试结果聚焦
Kiwa PVEL对近300块PQP组件进行冰雹测试，其玻璃破碎率如下所示，2.0mm双玻组件和3.2mm单玻背板组件分开统计。双玻组件的冰雹耐久性降低非常明显，89mm冰雹的破碎率为50%，而单玻背板组件的破碎率为40%。而在这破碎双玻组件上发生背面玻璃破碎占比为40%。由于背面玻璃需要开孔，其通常比正面玻璃弱。在一些案例中，彩色陶瓷熔浆(网格玻璃)常应用于电池之间的玻璃区域(背面玻璃的电池面)，以增加正面的功率输出。
玻璃破碎率按组件类型以动能和冰雹直径区分。数据源于Kiwa PVEL对290块组件进行了冰雹测试。
HSS BOM 的功率退化
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